Esquema de control armónico del horno de silicio monocristalino.

El horno monocristal es un tipo de equipo que utiliza un calentador de grafito de alta pureza para fundir materias primas policristalinas, como células fotovoltaicas, en un entorno de gas raro, y utiliza el método Czochralski para hacer crecer un monocristal sin dislocaciones.Se utilizan comúnmente hornos monocristalinos.Muchos productos, como el silicio monocristalino, el germanio monocristalino y el arseniuro de galio monocristalino, son materias primas importantes para la industria electrónica y otras industrias de alta tecnología.Con el crecimiento continuo del desarrollo económico de mi país, la aplicación de hornos monocristalinos será cada vez más extensa.

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Como una de las ramas importantes de los hornos industriales, los hornos monocristalinos consumen mucha energía.Los altos costos de electricidad y la alta contaminación armónica conducen a la degradación de la calidad del producto, lo que se ha convertido en un dolor de cabeza para muchos usuarios de hornos monocristalinos.En respuesta a los requisitos urgentes de protección ambiental y ahorro de energía de muchos clientes de hornos de polisilicio en todo el mundo, muchos fabricantes han realizado muchos esfuerzos e intentos favorables.Mucha gente intenta proteger el sistema de transitorios, sobretensiones y productos de supresión de armónicos para llevar a cabo proyectos de transformación tecnológica en el sistema del horno de polisilicio, pero la aplicación real muestra que las frecuencias armónicas del horno de polisilicio son principalmente armónicos 5, 7 y 11 (5 El contenido máximo de agua del subarmónico excede el 45%, el séptimo armónico el 20%, el undécimo armónico el 11%, la tasa de pérdida total de trama excede el 49,43%, el factor de potencia mínimo es solo 0,4570 y el factor de potencia máximo es solo 0,6464 ).Por lo tanto, no se puede ignorar el método de gestión de corriente pulsada de estos dispositivos y el efecto de ahorro de energía no es satisfactorio.Lo que es más grave es que la energía de la corriente de pulso excede con creces el rango de carga de los equipos eléctricos y es fácil de dañar después de un uso prolongado.La alta incidencia de accidentes afecta el funcionamiento normal de la producción de la empresa, lo que genera desperdicio de recursos y malestar de los clientes.
Un conjunto de equipos de compensación de filtro diseñados por mí para este tipo de equipos puede resolver eficazmente los problemas anteriores (dos métodos: si se requiere que tanto el control de armónicos como la compensación de potencia reactiva excedan el estándar, utilizamos bucle de control de armónicos + bucle de ajuste de potencia reactiva; el funcionamiento normal solo requiere compensación de potencia reactiva y el factor de potencia excede la especificación. Utilizamos un esquema de compensación de potencia reactiva de supresión de armónicos.No sólo puede controlar los armónicos, sino también compensar cargas reactivas.Puede eliminar completamente la contaminación ambiental armónica y mejorar el factor de potencia.Importantes beneficios económicos.Los costos operativos generalmente se pueden recuperar en un plazo de 3 a 5 meses.

caracteristica principal:

1. Para el software del sistema del cliente*, borre los armónicos característicos, como: 5.º, 7.º, 11.º, 13.º, etc. El efecto de filtrado es obvio.
2. Los armónicos se pueden gestionar, la compensación es ineficaz
3. Una vez que el dispositivo de filtrado se pone en funcionamiento, puede mejorar significativamente la calidad de la energía, mejorar el impacto actual causado por la carga de impacto, reducir las fluctuaciones de voltaje, suprimir el parpadeo de voltaje, mejorar la confiabilidad del voltaje y mejorar la calidad del voltaje.El factor de potencia se puede aumentar a más de 0,96 y la reducción de la pérdida de la línea del usuario puede mejorar la eficiencia de carga del transformador de distribución y los beneficios económicos son obvios.
4. Los interruptores de vacío de alto rendimiento se utilizan para cambiar cada bucle de filtro.El sistema de control automático es detallado y las funciones de mantenimiento son perfectas, como protección contra sobrecorriente, protección contra sobretensión, protección contra sobrecorriente, etc. La operación real es confiable y la operación es simple.

Ventajas de la gobernanza armónica:

1. Después de instalar el equipo de control de corriente de pulso, la corriente armónica se puede reducir razonablemente, se puede aumentar el volumen razonable del transformador, también se aumenta la capacidad de transporte del cable correspondiente y se reduce la inversión del proyecto requerida para la expansión.
2. Después de instalar el equipo de control de corriente de pulso, se puede reducir efectivamente la pérdida del transformador, se puede mejorar el índice de operación segura del transformador y se puede lograr el propósito de ahorro de energía y reducción de emisiones.

Soluciones para elegir:

plano 1
Para gestión centralizada (adecuado para múltiples hornos que comparten un transformador y funcionan simultáneamente, la sala de distribución de energía está equipada con un dispositivo de compensación de filtro)
1. Utilizar rama de control de armónicos (filtro 5, 7, 11) + rama de regulación de potencia reactiva.Una vez que el dispositivo de compensación del filtro se pone en funcionamiento, el control de armónicos y la compensación de potencia reactiva del sistema de suministro de energía cumplen con los requisitos.
2. Adopte un filtro activo (elimine el orden de los armónicos dinámicos) y un circuito derivado de contramedida de armónicos (filtro de orden 5, 7, 11) # + circuito derivado de ajuste no válido, y después de proporcionarlo al equipo de compensación del filtro, presente una solicitud de compensación no válida de el sistema de suministro de energía.
3. Utilice dispositivos de compensación no válidos (reactores del 5,5%, 6%) para suprimir los armónicos y, después de instalar dispositivos de compensación de filtro, solicite que el sistema de suministro de energía realice una compensación no válida.
Escenario 2
Gestión in situ (coloque un panel de compensación de filtro junto al panel de alimentación del horno de silicio monocristalino)
1. Se adopta la rama de control armónico (filtrado 5, 7, 11) y la potencia reactiva armónica alcanza el estándar después de la entrada.
2. Seleccione el reactor protector y la fuente de alimentación de doble circuito del filtro (quinto y séptimo filtro) para evitar influencias mutuas, y la corriente de pulso después de la conexión no exceda la especificación.


Hora de publicación: 13-abr-2023