El horno de frecuencia intermedia es un dispositivo de fuente de alimentación que convierte la potencia de CA de 50 Hz en potencia de frecuencia intermedia (300 Hz a 100 Hz), y luego convierte la potencia de CA trifásica en potencia de CC, y luego convierte la potencia de CC en corriente de frecuencia intermedia ajustable, que fluye a través de condensadores y bobinas de inducción.Genere líneas de fuerza magnética de alta densidad, corte el material metálico en la bobina de inducción, use el principio de inducción electromagnética para generar una gran corriente de Foucault del material metálico, caliente el material metálico y fundirlo.
El horno de inducción de frecuencia media es una carga de sistema discreto.Durante el proceso de operación, las corrientes armónicas se introducen en la red eléctrica, provocando un voltaje de corriente de pulso en la impedancia característica de la red eléctrica, provocando fluctuaciones de voltaje en la red eléctrica y afectando la calidad del sistema de suministro de energía y la seguridad de funcionamiento del equipo. .Dado que la fuente de alimentación comercial del horno de frecuencia intermedia se convierte en una frecuencia intermedia a través del convertidor de frecuencia de rectificación, la red eléctrica generará una gran cantidad de armónicos de alto orden dañinos durante la operación, que es una de las mayores fuentes de armónicos de alto orden en el carga de la red eléctrica.
Cinco características del horno de frecuencia intermedia
1. Ahorra dinero
Calentamiento más rápido, alta productividad, menos carburación por oxidación del aire, ahorro de materias primas y costos, y prolongación de la vida útil de las herramientas abrasivas.
Debido a que el principio del horno de inducción de frecuencia intermedia es electromagnético, el acero mismo genera el calor generado por el horno de inducción de frecuencia intermedia.Los trabajadores ordinarios pueden realizar el trabajo continuo de la tarea de forjado dentro de los diez minutos posteriores al uso del horno de inducción de frecuencia intermedia, sin necesidad de fabricar el horno.Los trabajadores comenzaron el trabajo de encendido y sellado del horno con anticipación.Debido a que este método de calentamiento se calienta más rápido y tiene menos oxidación, la ablación por oxidación de las fundiciones de acero de calentamiento de frecuencia intermedia es solo del 0,5 %, la ablación por oxidación del calentamiento del horno a gas es del 2 % y el horno de carbón bruto supera el 3 %.El proceso de calentamiento de frecuencia intermedia ahorra materias primas, en comparación con los hornos de carbón crudo, una tonelada de fundición de acero ahorra 20-50 kg menos de placas de acero inoxidable.Su tasa de utilización de materia prima puede alcanzar el 95%.Debido a que el calentamiento es uniforme y la diferencia de temperatura entre la superficie del núcleo es pequeña, la vida útil de la matriz de forja aumenta considerablemente durante la forja.La rugosidad de la forja es inferior a 50um y la tecnología de procesamiento ahorra energía.La calefacción de frecuencia intermedia puede ahorrar energía entre un 31,5 % y un 54,3 % en comparación con la calefacción de gasóleo, y la calefacción de gas ahorra entre un 5 % y un 40 % de energía.La calidad del calentamiento es buena, la tasa de desechos se puede reducir en un 1,5%, la tasa de producción se puede aumentar en un 10%-30% y la vida útil de la herramienta abrasiva se puede extender en un 10%-15%.
2. Puntos de protección ambiental
Excelente entorno de oficina, mejora el entorno de oficina de los empleados y la imagen de marca corporativa, cero contaminación, ahorro de energía.
En comparación con las estufas de carbón, los hornos de calentamiento por inducción ya no pueden ser ahumados por estufas de carbón bajo calor extremo, lo que puede cumplir con las regulaciones de la Agencia de Protección Ambiental.Además, puede dar forma a la imagen de marca externa de la empresa y forjar la tendencia de desarrollo industrial de la industria manufacturera.El calentamiento por inducción es el calentamiento de la energía del horno eléctrico desde la temperatura ambiente hasta 100 °C, el consumo de energía es inferior a 30 °C y el consumo de piezas forjadas es inferior a 30 °C.Método de partición de consumo de forja.
3. Calentar fruta
Calentamiento uniforme, pequeña diferencia de temperatura entre el núcleo y la superficie, precisión de control de alta temperatura
El calentamiento por inducción genera calor en el propio acero, por lo que el calentamiento es uniforme y la diferencia de temperatura entre el núcleo y la superficie es pequeña.La aplicación del sistema de control de temperatura puede controlar correctamente la temperatura, mejorar la calidad del producto y la tasa de aprobación.
4. Tasa
El horno de frecuencia intermedia se calienta más rápido, el hierro del horno de fusión solo usa energía electromagnética que no excede los 500 grados y la fusión es más completa y rápida.
5. Rendimiento de seguridad
Se selecciona el sistema de monitoreo remoto del horno eléctrico de frecuencia intermedia, que es adecuado para el entorno de producción industrial.Fuerte capacidad antiinterferente y alto factor de seguridad.No hay ningún cable conectado entre el dispositivo operativo y el dispositivo controlado, es decir, el control remoto.Para todas las operaciones complicadas, presione las teclas del control remoto desde la distancia.Después de recibir las instrucciones, el horno eléctrico de frecuencia intermedia puede completar las operaciones correspondientes paso a paso de acuerdo con un buen proceso.Debido a que el horno eléctrico es un aparato eléctrico de alto voltaje, no solo es más seguro, sino que también puede evitar daños al horno eléctrico debido al pánico causado por errores de operación.
¿Por qué el horno de frecuencia intermedia genera armónicos?
Los armónicos pondrán en grave peligro el funcionamiento seguro de la red eléctrica.Por ejemplo, la corriente armónica causará una pérdida de hierro de vórtice de alta frecuencia adicional en el transformador, lo que hará que el transformador se sobrecaliente, reduzca el volumen de salida del transformador, aumente el ruido del transformador y ponga en grave peligro la vida útil del transformador. .El efecto de adherencia de las corrientes armónicas reduce la sección transversal constante del conductor y aumenta la pérdida de la línea.El voltaje armónico afecta el funcionamiento normal de otros equipos eléctricos en la red, provocando errores operativos en los equipos de control automático y verificación de mediciones inexactas.El voltaje y la corriente armónicos afectan el funcionamiento normal de los equipos de comunicación periféricos;la sobretensión transitoria y la sobretensión transitoria causada por armónicos dañan la capa de aislamiento de la maquinaria y el equipo, lo que provoca fallas de cortocircuito trifásicas y daños en los transformadores;voltaje armónico y La cantidad de corriente causará resonancia en serie parcial y resonancia en paralelo en la red eléctrica pública, lo que provocará accidentes importantes.En todo el proceso de fuente de alimentación del inversor, la primera fuente de alimentación estabilizada de CC es una fuente de alimentación conmutada de onda cuadrada, que es equivalente a la acumulación de ondas sinusoidales con muchas corrientes de pulso de alto orden.Aunque el circuito posterior a la etapa necesita un filtro, los armónicos no se pueden filtrar por completo, lo cual es la causa de los armónicos.
Potencia armónica del horno de frecuencia intermedia.
La potencia de salida del horno de inducción de frecuencia intermedia es diferente y los armónicos relativos también son diferentes:
1. La potencia natural del horno de frecuencia intermedia de alta potencia está entre 0,8 y 0,85, la demanda de potencia reactiva es grande y el contenido de armónicos es alto.
2. La potencia natural del horno de frecuencia intermedia de baja potencia está entre 0,88 y 0,92, y la demanda de potencia reactiva es pequeña, pero el contenido de armónicos es muy alto.
3. Los armónicos del lado neto del horno de frecuencia intermedia son principalmente 5, 7 y 11.
Método de control armónico del horno de frecuencia intermedia.
Se han diseñado filtros single-tuned de 5, 7, 11 y 13 tiempos.Antes de la compensación del filtro, el factor de potencia del enlace de fusión del horno de inducción de frecuencia intermedia del cliente es 0,91.Una vez que se pone en funcionamiento el equipo de compensación del filtro, la compensación máxima es de 0,98 capacitiva.Una vez que el equipo de compensación del filtro se pone en funcionamiento, la tasa de distorsión de la tensión de funcionamiento total (valor de distorsión armónica total) es del 2,02 %.De acuerdo con el estándar de calidad de energía GB/GB/T 14549-1993, el valor armónico de voltaje de trabajo (10KV) es inferior al 4,0%.Después de realizar filtros en las corrientes armónicas 5, 7, 11 y 13, la tasa de filtrado es de aproximadamente 82∽84%, lo que supera el valor de control del estándar industrial de nuestra empresa.El efecto del filtro de compensación es bueno.
Hora de publicación: 13-abr-2023